Silberfarbene Bronze (oder Weißbronze) ist besonders schwer zu brennen, oder mein Ofen hat Probleme und die Temperatur ist nicht gleichmäßig. Außerdem hat diese Bronze keinen sehr großen Brenntemperaturbereich
Bei Überhitzung beginnt die Bronze zu schmelzen und das Ergebnis ist meist eine Metallkugel. Aber hin und wieder beginnt ein Teil des Metalls aufzuplatzen, was ein sehr interessantes Aussehen ergibt. Diese Beinahe-Fehlschläge werden zu wirklich einzigartigen Stücken, die ich natürlich behalte und verkaufe.
Ich habe vergeblich versucht, das Phänomen zu reproduzieren, aber es hängt vom Platz im Ofen ab, von der Anzahl der brennenden Stücke, von der Position hoch oben in den Kohlebehältern, und ich habe Dutzende von Stücken für 1 oder 2 solcher Stücke verloren.Außerdem ist es unmöglich, diesen Effekt mit gelber Bronze oder Kupfer zu erzielen :-D.
Eine Kundin wünschte sich einen voluminösen Ring im Pflanzenstil mit Perlen. Ich entwarf diesen Ring mit der Absicht, ihn mit 1 bis 3 Süßwasserperlen zu bestücken. Ich hatte mehrere Arten von Süßwasserperlen in verschiedenen Größen und Farben.
Diese Technik der Metallurgie durch Sintern. wird seit dem 19. Jahrhundert (vielleicht früher, aber ich habe nichts darüber gefunden) verwendet, um Titandraht herzustellen. Die gelbe Bronze, goldfarbene Bronze, besteht aus 90% Kupfer und 10% Zinn, die weiße Bronze, silberfarbene, besteht aus 80% Kupfer und 20% Zinn. Alles beginnt mit Metallstaub ……. zu 90 Teilen dieses Bronze- oder Kupferpulvers fügen wir 10 Teile eines Zellulosebindemittels (im 19. Jahrhundert Maizena. Ich füge destilliertes Wasser hinzu und erhalte eine formbare Paste, die an Töpferton erinnert und sich auf dieselbe Weise bearbeiten lässt. Ich kann sie dann modellieren, stempeln, formen…
Dann lasse ich es vorsichtig trocknen, 1 bis 2 Tage, um Risse zu vermeiden, die Stücke werden sehr hart. Ich kann sie dann modellieren, gravieren, schleifen, meißeln, vorpolieren,
Dann erfolgt ein erster Brand bei 350°C in oxidierender Atmosphäre, d.h. in Gegenwart von Sauerstoff (aus der Luft), um das Bindemittel zu verbrennen, das die Sinterung verhindern würde. Die Teile werden dann anthrazitgrau und sind sehr zerbrechlich
>
Die Metallteile werden in Behälter gelegt und in Holzkohle eingegraben. Dadurch entsteht eine Atmosphäre, die als „reduzierend“ bezeichnet wird, und das Metall wird unter Ausschluss von Sauerstoff gebrannt, bei 830°C für gelbe Bronze, 740°C für weiße Bronze und 930°C für Kupfer
Wenn die Teile aus dem Ofen kommen, haben sich die Metallkörner miteinander verschweißt. Die Teile sind um 10 bis 20% geschrumpft und oxidiert, sie müssen dann geschliffen, poliert werden. Dann encaustic ich mit einem Wachs, das ich selbst aus Essenz von Orangenschalen und Bienenwachs mit medizinischen Kerosinöl verdünnt zusammen.
Ich muss nur noch montieren sie in Armbänder, Halsketten, Ohrringe …